循環(huán)流化床鍋爐中，風(fēng)帽作為關(guān)鍵部件，在高溫、高磨損環(huán)境下易出現(xiàn)故障，影響鍋爐流化狀態(tài)和燃燒穩(wěn)定性。常見故障類型、原因及維護(hù)方法如下：

一、常見風(fēng)帽故障類型

1. 磨損

   ? 表現(xiàn)：風(fēng)帽外罩、頂部或芯管變薄、穿孔，甚至脫落。

   ? 原因：

       ? 物料顆粒長期沖刷（尤其是鄰近風(fēng)帽高速氣流吹掃導(dǎo)致嚴(yán)重磨損）。

       ? 風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度降低，耐磨性差。

       ? 煤質(zhì)含大顆粒或矸石多，加劇床料對(duì)風(fēng)帽的磨損。

   ? 影響：流化不均，局部死區(qū)，嚴(yán)重時(shí)漏渣堵塞風(fēng)道，被迫停爐。

2. 漏渣

   ? 表現(xiàn)：灰渣經(jīng)風(fēng)帽漏至水冷風(fēng)室或點(diǎn)火風(fēng)道，形成積渣。

   ? 原因：

       ? 布風(fēng)板壓降不足，流化床運(yùn)行不穩(wěn)定，顆粒擾動(dòng)導(dǎo)致漏料。

       ? 一次風(fēng)量偏低，風(fēng)帽實(shí)際阻力小，無法托住床料。

       ? 風(fēng)帽結(jié)構(gòu)缺陷（如定向風(fēng)帽易被吹破）。

   ? 影響：堵塞一次風(fēng)通道，磨損風(fēng)室內(nèi)襯，威脅鍋爐安全運(yùn)行。

3. 燒毀

   ? 表現(xiàn)：風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降，甚至熔化變形。

   ? 原因：

       ? 內(nèi)部堵塞導(dǎo)致通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足。

       ? 材質(zhì)或制造不合格，耐高溫性能差。

       ? 運(yùn)行操作不當(dāng)（如長時(shí)間超溫運(yùn)行）。

4. 堵塞

   ? 表現(xiàn)：風(fēng)帽小孔被灰渣或大塊雜物堵塞，氣流不暢。

   ? 原因：

       ? 煤質(zhì)含大塊雜物，卡在帽沿底部。

       ? 配煤比例不均，煤矸石多，燃料硬度大。

   ? 影響：流化風(fēng)量不足，局部缺氧燃燒，效率下降。

二、風(fēng)帽故障的維護(hù)方法

1. 定期檢查與更換

   ? 檢查周期：每運(yùn)行2000-3000小時(shí)或每次大修時(shí)檢查。

   ? 檢查內(nèi)容：

       ? 外觀：裂紋、燒損、圓頂凸緣磨損、頂部穿孔等。

       ? 內(nèi)部：清理風(fēng)孔堵塞物，檢查螺紋是否損壞。

   ? 更換標(biāo)準(zhǔn)：存在宏觀缺陷或無法修補(bǔ)時(shí)，必須更換。

2. 優(yōu)化材質(zhì)與結(jié)構(gòu)

   ? 材質(zhì)升級(jí)：采用耐磨、耐高溫合金（如Inconel 625）或陶瓷涂層風(fēng)帽，延長壽命。

   ? 結(jié)構(gòu)改進(jìn)：

       ? 增大風(fēng)帽壁厚，減少磨損風(fēng)險(xiǎn)。

       ? 采用單排較大孔徑設(shè)計(jì)，便于檢修且減少堵塞。

       ? 加裝防磨罩，減少鄰近風(fēng)帽高速氣流沖刷。

3. 調(diào)整運(yùn)行參數(shù)

   ? 控制風(fēng)量：避免大風(fēng)量運(yùn)行，減少物料對(duì)風(fēng)帽的沖刷。

   ? 穩(wěn)定床壓：通過放渣調(diào)節(jié)床料高度，防止長期超床壓運(yùn)行。

   ? 均勻配風(fēng)：確保布風(fēng)板壓降合理，避免局部流化不良。

4. 清理與疏通

   ? 定期清理：進(jìn)入風(fēng)室清理灰渣、焦塊，防止堵塞。

   ? 疏通風(fēng)孔：用壓縮空氣或?qū)I(yè)工具疏通堵塞的風(fēng)帽小孔。

5. 安裝與焊接質(zhì)量把控

   ? 安裝精度：確保風(fēng)帽水平度，相鄰風(fēng)帽小孔中心對(duì)稱布置。

   ? 焊接質(zhì)量：風(fēng)帽與布風(fēng)板連接牢固，避免松動(dòng)導(dǎo)致角度變化。

三、預(yù)防措施

1. 控制煤質(zhì)：減少大顆粒和矸石含量，降低對(duì)風(fēng)帽的磨損。

2. 優(yōu)化啟動(dòng)操作：嚴(yán)格控制點(diǎn)火時(shí)間和溫度，避免風(fēng)室溫度過高導(dǎo)致風(fēng)帽金相組織變化。

3. 加強(qiáng)培訓(xùn)：提高運(yùn)行人員對(duì)風(fēng)帽故障的識(shí)別和處理能力。

4. 采用高阻力布風(fēng)板：確保穩(wěn)定工作點(diǎn)，抑制布風(fēng)惡化。